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Création de barquettes en plastique par thermoformage

Création de barquettes en plastique par thermoformage

De la feuille plate à la forme fonctionnelle

De la feuille plate à la forme fonctionnelle

4 mars 2025

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Le thermoformage est un procédé polyvalent qui permet aux fabricants de transformer des feuilles de plastique plates en une variété de formes tridimensionnelles. Il est particulièrement adapté à la création de barquettes en plastique, offrant une solution rentable et efficace pour tout, de l'emballage alimentaire à l'organisation des composants. Cet article de blog vous guidera à travers les étapes de base du thermoformage de barquettes en plastique, en soulignant les considérations clés et les meilleures pratiques.

Comprendre le processus de thermoformage

À la base, le thermoformage consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu'à ce qu'elle devienne souple, puis à la draper sur un moule. Un vide est ensuite appliqué, tirant le plastique fermement contre les contours du moule. Une fois refroidi, le plateau formé conserve la forme du moule. L'excédent de plastique est coupé, laissant un produit fini.

Étapes du thermoformage d'une barquette en plastique :

  1. Création du moule : Le moule est le cœur du processus et dicte la forme finale de votre barquette. Les moules peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux, notamment du bois, de l'aluminium ou des matériaux composites. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que le volume de production, la complexité de la conception et le budget. Un moule bien construit est essentiel pour obtenir des plateaux homogènes et de haute qualité. Tenez compte de caractéristiques telles que les angles de dépouille pour faciliter le retrait de la pièce formée.
  2. Sélection du matériau : le type de feuille de plastique a un impact significatif sur les propriétés du plateau. FrançaisLes matériaux couramment utilisés comprennent :
    • ABS (acrylonitrile butadiène styrène) : durable, résistant aux chocs et facilement disponible.
    • HIPS (polystyrène à fort impact) : économique, adapté au thermoformage, mais moins résistant aux chocs que l'ABS.
    • PETG (polyéthylène téréphtalate glycol) : souvent utilisé pour les barquettes alimentaires en raison de sa résistance aux produits chimiques, de sa transparence et de sa recyclabilité.
    • PVC (polychlorure de vinyle) : offre une bonne résistance chimique.

    Tenez compte de l'utilisation prévue de la barquette lors du choix de votre matériau. Des facteurs tels que la résistance, la flexibilité, la résistance à la température et la sécurité alimentaire doivent tous être pris en compte.

  3. Chauffage de la feuille de plastique : la feuille de plastique est placée dans un cadre et chauffée jusqu'à ce qu'elle atteigne sa température de formage. Il s'agit d'une étape cruciale, car un chauffage inégal peut entraîner des défauts dans le produit final. Les machines Formech utilisent des systèmes de chauffage avancés pour assurer un chauffage constant et contrôlé sur toute la feuille.
  4. Drapage et thermoformage : une fois que le plastique est suffisamment chauffé, il est rapidement déplacé sur le moule. Le vide est ensuite activé, tirant le plastique fermement contre la surface du moule. Ce processus nécessite un timing et un contrôle précis pour assurer un formage précis.
  5. Refroidissement et solidification : le plastique est laissé refroidir alors qu'il est encore sous vide. Cela permet au matériau de se solidifier et de conserver la forme du moule. Le temps de refroidissement dépend de l'épaisseur et du type de matériau.
  6. Découpe et finition : une fois le plastique refroidi, le vide est libéré et le plateau formé est retiré du moule. L'excédent de plastique est coupé et les finitions nécessaires, comme le lissage des bords ou le traitement de surface, sont appliquées.
Moules pour plateaux en plastique

Plateaux en plastique thermoformés

Considérations clés pour un thermoformage réussi :

  • Conception du moule : un moule bien conçu est essentiel pour produire des barquettes de haute qualité. Faites attention aux angles de dépouille, à la finition de surface et à la ventilation.
  • Contrôle du chauffage : un chauffage constant et contrôlé est essentiel pour un formage uniforme.
  • Pression du vide : une pression du vide adéquate est nécessaire pour garantir que le plastique épouse parfaitement le moule.
  • Sélection du matériau : le choix du bon matériau pour l'application est primordial.
  • Processus de refroidissement : un refroidissement approprié garantit que la barquette conserve sa forme.

Le thermoformage est une technique puissante pour produire des barquettes en plastique de formes et de tailles variées. En comprenant le processus et en prêtant attention aux considérations clés, les fabricants peuvent créer des barquettes fonctionnelles de haute qualité pour une large gamme d'applications. Avec l'équipement et l'expertise appropriés, le thermoformage peut être un atout précieux dans votre processus de fabrication.

Barquettes en plastique thermoformées sur une machine de thermoformage Formech

Formech : votre partenaire en thermoformage

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Plateau en plastique thermoformé
Plateau en plastique thermoformé sur une machine de thermoformage
Création d'un moule pour barquette thermoformée en plastique pour produits cosmétiques

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